高速、高安全性的冲压机器人，不需要编程手册三步就可以完成工艺调试？  

是的，下面小编要向大家介绍的就是这款埃夫特新推出的面向冲压行业高性能四轴额定负载12kg、臂展1625mm、重复定位精度高达±0.07mm的ER12-C304冲压机器人。其具备：速度快、柔性好、可靠性高；拥有可视化编程界面，示教编程简单；冲压行业的安全防护、多机连线与交互、一拖多机控制等优点。快跟着小编一起来了解了解吧！  

速度这么快，冲床跟得上机器人的节拍吧？  

众所周知，冲压行业对机器人运转速度有很高的要求，那么，如此高的速度需求，刚性差了，还真不行。

埃夫特这款新研发的ER12-C304机器人采用深度定制伺服系统，基于本体的高刚性，不断优化运动学动态参数，冲压上下料典型轨迹运动时间可达到＜2秒/循环。想达到这样高的速度，究竟怎样才能做到呢？答案就是：紧凑的结构设计，精密的加工、装配、检测、标定缺一不可。

扔掉编程手册，不需要熟练编程工程师，三步上手的操作体验！  

很多朋友在购买机器人后，使用机器人之前都会前来询问，能否提供一份详细的机器人机械、电气、编程手册让我们研究下？我们还不会使用，需要借助手册学习下。  

埃夫特这款应用于冲压行业的ER12-C304工业机器人除了具备传统的语言编程方式外，还具有可视图形化编程界面（界面操作简单、省时、节约调试成本）不需要任何手册，只需要3步、30分钟就能实现独立操作。你肯定想问，3步、30分钟即可完成冲压工艺流程的设置，怎样操作？  

Step 1：根据工艺要求增加压机和上下料输送带的数量，工艺与示教点数量自动生成；  

Step 2：对每个运动点进行示教与动作设置；

Step 3：进入生产界面，直接运行。

这款ER12-C304工业机器人自带冲压基本模板。包括：单台机、上料机、中间机、下料机模板，各模板工作站数量可以任意增加与删减，还可以显示生产工艺节拍、班次产量与生产MES系统对接信息等。  

优秀的安全性能，机器人也不会有工伤！  

相信使用机器人期间您也一定遇到了很多解决不了的疑问、难题亦或是突发的意外情况。比如说：压机意外下压、压机真下压了，机器人会不会跑掉、 模具会不会被压坏、万一碰撞了，会出现怎样的损伤，多机信号交互具体是什么意思等系列的问题。  

有哪些安全防护功能？  

埃夫特这款定制ER12-C304机型，具备与压机交互的压机到位、上死点检测、故障检测、光栅等信号；可设置防冲压安全区域，防止机器人在安全区内冲压机意外动作；具备压机异常时机器人自动加速逃脱功能，在压机异常下落时，能够确保机器人与冲压模具的安全；具备无传感器碰撞检测功能，该功能基于机器人的动力学模型实时监测转矩且监测灵敏度多级可设，能有效降低意外发生碰撞时的机械损伤；多机信号交互指多台机器人联机时，上工位机器人与下工位机器人的信号交互，支持IO控制与总线控制方式。  

节省的不仅仅是人工成本  

在购买埃夫特机器人的同时，会提供一拖多机系列机器人应用方案，多台机器人只需要一个控制器和一个示教器即可达到多台机器人同时使用的效果。这款ER12-C304机器人采用基于Power-PC的高性能控制器，最多可支持32轴联动，可以同时支持8台4轴冲压机器人，同时信号交互更加可靠、快速，节约多台联机成线应用的成本的同时为客户带来更多利益。  

随着一路一带、智能制造2025浪潮的政策鼓舞，冲压行业工业机器人需求不断增多的催生发展，埃夫特公司始终匠心智造，技术上迭代、变革、创新，应时而生的这款新研发ER12-C304应用于冲压行业的工业机器人相信定能助力冲压行业实现高速发展。