8月25日，安徽卫视播出《皖美工赋》第二季第一期《软件定义制造》节目。本次节目聚焦工业软件在制造业中的核心作用，埃夫特智能装备股份有限公司副总工程师李浩来受邀作为嘉宾出席节目访谈，共同探讨了软件如何重新定义现代制造业的未来。节目中，李总结合埃夫特在工业软件领域的探索与实践，分享了公司在推动制造业数字化转型方面的宝贵经验。“软件定义制造”这个概念是从IT行业过来的，但是在制造领域埃夫特希望能够做到软件对不同的业务进行编排，实现对不同的产品的个性化生产。为实现这个目标有两个要求，一是硬件要足够的柔性化，同样的硬件加工设备能够生产不同和加工不同的产品。二是软件能够快速地更新、快速地部署以及快速地编排。为了解决这个方面的问题，埃夫特公司推出了一款墨斗IDE（集成开发环境）平台产品。墨斗软件平台提供了模型编辑器、3D仿真器、代码调试器以及系统配置器等各方面的功能，让编程变得很简单，让普通的程序员就可以完成从软件的开发设计、调试到后面上线部署的一整套工作。埃夫特的目标是让编程变得像喝水一样简单，让人人都能成为程序员。未来，我们相信机器人会像PC机和手机一样趋于通用化，也必将走进千家万户，走进千商百店。因此，构建一个具有高效的编程、快速的部署、灵活的应用、低成本的快速软件集成平台不仅有重要的意义，也是实现软件定义制造的必经之路。为了实现这个软件的定义制造，墨斗平台在提升应用软件的专业性，降低应用程序开发的门槛和提高工业应用程序开发的效率方面进行了技术攻关，也解决了工业领域的复杂性与多样性的复杂问题。我们希望墨斗IDE能在机器人领域的研发与设计工业软件领域发挥重要作用，为其发展添砖加瓦，贡献力量。”那墨斗IDE平台如何构建自己的用户生态呢？在“工赋”圆桌派讨论环节，李总分享道：“首先我们要把握一个原则，让能参与到这个生态的各个关联方都能在这个生态中获得收益，获得收益了用户才能进来。同时，墨斗IDE平台除了工业知识外，更强调的是用户体验。我们希望把一个复杂的工业知识包装成几个简单的操作，让用户学会使用，在这个基础上去构建用户生态。我们的目标是让所有的用户都能通过墨斗IDE平台获得收益，提高用户的研发效率，降低生产研发成本。”探索新质生产力，凝聚行业知识，埃夫特用颠覆式的技术创新为机器人注入了灵魂，也为千行百业的赋能创造了源动力。我们坚信坚持做难而正确的事情，终将有所回报，我们的存在也必将是让中国制造业厂厂都有机器人，人人会用机器人，让中国制造业实现“机器人自由”。

工业机器人产业作为智能制造的重要组成部分，已经发展成长逾半个世纪。据第三方数据，中国机器人2023年的销售台数超过28万台。但工业机器人在绝大多数通用工业场景的普及推广中依然面临机器人编程复杂、对象工艺复杂、来料一致性差等诸多挑战，使得工业机器人的渗透率依然偏低，市场没有形成持续的爆发性增长，急需智能化能力的加持克服。同时，当今人形/服务机器人的发展也面临挑战：由于其智能化、自主化能力有限等诸多原因，大多数情况下，依然局限在扫地、擦窗、剪草等有限场景，其市场规模也相对有限。埃夫特智能装备股份有限公司（以下简称“埃夫特”）作为国内工业机器人的龙头企业，连续在机器人领域耕耘十六年，深度洞察上述机器人市场痛点，与国家先进制造产业投资基金、芜湖市科创集团共同发起设立了合资公司-启智（芜湖）智能机器人有限公司（以下简称“启智机器人”） 。启智机器人瞄准智能机器人这个万亿级市场，以“为机器人注入灵魂，做机器人灵魂的工程师”为公司愿景，持续聚焦深耕具身智能领域。8月21日，正值世界机器人大会开幕之际，埃夫特/启智与清华大学、中国科学技术大学（以下简称“中科大”）联合实验室启动仪式暨具身智能青年科学家论坛活动在芜湖圆满举行。同时埃夫特在本次活动上宣布了切入具身智能赛道的全新战略。 来自清华大学、中科大的顶尖科研团队及其校友企业代表齐聚一堂，超百位专家学者、企业领袖及行业精英，围绕当前全球瞩目的机器人与具身智能前沿议题展开深入交流与热烈探讨，共同为联合实验室的蓬勃发展贡献智慧与力量。 在本次活动上，清华大学、中科大分别与埃夫特、启智机器人成立的联合实验室宣布正式启动，各方将围绕联合实验室，共同开展具身智能领域感知、决策、规划和控制相关前瞻技术和共性技术平台研究和探索，推动机器人智能化能力的颠覆性突破。同时深耕计算与感知技术、系统设计与控制策略等核心领域，驱动智能机器人技术的飞跃式发展，为安徽省乃至全国机器人科技的自主创新与核心竞争力提升贡献力量。 清华大学、中科大分别与埃夫特及启智机器人成立的联合实验室宣布正式启动 新战略——启智机器人 当今社会，具身智能正跨越理论界限，稳步迈向实践舞台，从象牙塔进入广阔社会。埃夫特作为安徽省乃至中国工业机器人与智能制造解决方案的佼佼者，紧抓机器人与具身智能的时代浪潮，近年来在智能机器人领域取得一批重大原创成果。埃夫特从2017年就开始推出其自主作业的智能机器人产品，在喷涂、焊接、码垛等多个应用领域已经实现落地并形成批量应用，为未来的系统迁移和能力泛化的研究提供广阔的实际应用场景与丰富的实验数据，创新驱动引领高质量发展取得新成效。 正如埃夫特董事长兼总经理游玮所言，随着人工智能和现代信息技术的高速发展，机器人技术已经到了实现断裂式创新和技术突破的前夜，亟需通过智能化技术实现国产机器人的换道超车。埃夫特看到，虽然整个机器人行业蓬勃发展，尤其人形机器人企业近年来持续涌现，但目前整个机器人行业缺乏一个类似iOS、安卓和鸿蒙的技术底座(根技术)。之所以传统机器人厂商很难做到底层技术开放，是因为传统机器人企业软件系统架构较老，各层级耦合严重，无法提供丰富的SDK，开发者的开发自由度和自主权弱，参与度不够，无法形成开发者生态。 为此，在今年5月，埃夫特针对具身智能在智能制造、家居服务等多个领域的巨大应用潜力，与国家先进制造产业投资基金、芜湖市科创集团共同出资，共同设立了启智机器人公司，致力于打造智能机器人通用技术底座。通过智能机器人通用底座系统，重新唤醒集成商的开发意识，提高参与度和自主权，明确IP归属，将客户变为用户、形成生态、完成细分场景覆盖。 启智机器人寓意“为机器人开启心智，改造世界”，该公司的英文名为“Openmind Smart Robotics Technology Co.,Ltd.”，Openmind本身有“开放思维”的含义，寓意新一代的智能机器人系统是开放的，同时也是取自两家世界级知名具身智能公司Open AI与Deepmind名字的融合，寓意创新的同时也需基于前人的基础博采众长。埃夫特希望启智机器人，不但要保持机器人系统的开放性，而且能够以开放心态，解放思想，打破束缚，进行颠覆式创新，为埃夫特以及整个机器人行业的未来发展注入新动能。此外，埃夫特与启智机器人还已经在具身智能数据采集、训练基础设施建设、校企合作示范、典型应用场景落地等方面，与安徽工程大学、长三角哈特机器人产业技术研究院、北京超星未来科技有限公司、长三角信息智能创新研究院、芜湖市大数据建设投资运营有限公司等多个生态合作伙伴达成了合作意向，并在现场进行战略签约仪式，宣布共同打造全球具身智能领域的创新策源地与应用示范高地。 生态合作伙伴战略签约领导致辞，寄语未来 芜湖市政府作为本次活动东道主对活动的圆满举办和各界嘉宾的莅临出席致以诚挚的祝愿和感谢，芜湖市委副书记、市长徐志在启动仪式上发表了热情洋溢的致辞。芜湖市委副书记张东、芜湖市政府秘书长王志鹏在内的多位重量级嘉宾出席了启动仪式，并对本次活动给予了高度评价。  徐志市长发言徐志市长在致辞中表示，联合实验室的成立是芜湖深化科技体制改革，推动由企业主导的产学研深度融合的生动实践。芜湖作为一座产业之城，矢志不渝发展机器人产业，十年磨一剑打造全国首个国家级机器人产业发展集聚区，形成了以埃夫特等为龙头的全产业链集群，集聚上下游企业220 多家，拥有丰富的生产和应用场景。清华大学、中国科大有一流的科研团队，强大的研发实力，在探索机器人产业前沿领域方面与芜湖有广阔的合作前景。市委市政府将持续完善科技创新体制机制，在创新驱动、需求牵引、产业基金、人才引育、学科建设等方面提供更大支持，努力构建全国领先的机器人产业发展环境。陈丹副秘书长发言清华大学党委委员，电子工程系长聘教授、系主任，IEEE Fellow，清华大学信息科学技术学院副院长汪玉提到，埃夫特的诞生来自校企合作项目，成立十余年就成长为机器人领域的领军链主企业，是产学研深度合作的成果和榜样。如今具身智能不仅是科技革命和产业变革的交汇点，更是推动产业升级和社会进步的关键力量。机器人和人工智能作为综合学科，需要面向应用，面向实际生产生活，才能够促进技术发展和落地，而这通过埃夫特/启智等多方配合，共同发挥力量，就有望在具身智能关键领域早日取得突破性成果。相信埃夫特/启智构建的平台不仅可以在应用场景和技术需求方面给予高校牵引，也会成为高校推动科研、技术、产业转化的榜样。 汪玉副院长发言中科大工程科学学院执行院长吴恒安对埃夫特的最新战略表示了充分肯定。他指出，埃夫特公司作为国产机器人品牌的第一梯队企业，机器人产品和智能解决方案广泛应用于制造业装配、焊接、喷涂等各个不同应用环节，服务光伏、锂电、电子制造、汽车整车及零部件等多个行业的头部企业。中科大人形机器人研究院将负责组织和协调全校相关学科领域的研究团队，与埃夫特的技术专家携手紧密合作。相信在埃夫特/启智等多方产学研协同创新下，实验室有望能够攻克一系列技术难题，实现从基础研究到应用开发的无缝对接，为国家科技创新和产业升级作出重要贡献。 吴恒安执行院长发言多元合作，携手并进 在机器人与具身智能等前沿科学领域的探索过程中，开放合作的重要性不言而喻。由于具身智能领域属全球新兴且前沿的科学范畴，还存在大量基础学科问题与前沿技术尚待探索，需要联合高效的科研力量、智力资源，通过深度产学研合作，才有望为具身智能发展注入全新动能。 清华大学与中科大作为在人工智能与机器人领域的领军学府，一直以来拥有深厚的学术积累和科研实力，顶尖科技人才荟聚。清华大学得益于单体智能与多体协同研究领域的双线并进，在软硬件协同优化研究、多模态神经网络构建等领域卓有建树，对于智能机器人关键感知、定位、决策等方面形成了研究与验证闭环。中国科学技术大学则近年来在具身智能方向上的材料传感、结构驱动、运动控制等方向频频取得技术突破，推动了人形机器人在感知、理解、决策和执行等方面的智能化水平不断提升。 两家顶尖学府深知，科技创新不能闭门造车，要率先打造高质量发展的强引擎，加速具身智能技术从实验室到市场的转化进程，才能让创新成果真正落地生根，开花结果，共同推动全球智能科技产业的高质量发展。为此，清华大学、中科大与埃夫特/启智在具身智能领域计算与感知、系统设计与控制等方面展开深度合作研究，并成立联合实验室。 埃夫特/启智作为联合实验室的重要参与方，将充分发挥其在工业机器人领域深厚的市场洞察、技术积淀和工程化等方面优势，为实验室研究工作提供从研发端到产品端的坚实路径支撑与丰富的实践应用场景。实验室还将围绕机器人灵巧手等核心零部件、基础感知软硬件架构底座、高精度场景感知和机器人操作系统、自动数据采集及训练平台等具身智能领域核心课题，展开深入研究，探索智能机器人在真实复杂环境中的自主感知、决策与控制技术。同时，实验室还将关注智能机器人在家居服务、智能制造等领域的技能学习和实际应用，通过协同各方优势互补和资源共享，共同推动具身智能技术的创新与发展。 青年才俊，展望明天具身智能青年科学家论坛作为本次活动中极为关键的重要组成部分，自一开始便受到了各方的广泛瞩目。在这个充满活力与创新氛围的论坛上，来自清华大学和中科大的杰出青年科学家们，与来自不同领域、不同背景的各方专家汇聚一堂。他们怀揣着对科学的热忱与对未来的憧憬，共同深入探讨具身智能这一处于科技前沿的关键领域的最新进展以及充满无限可能的未来发展趋势。在随后的圆桌讨论环节，来自高校和企业的代表就具身智能研究及落地的话题各抒己见，思想的火花不断碰撞。 圆桌讨论参会者们纷纷表示这次活动为他们提供了一个难得的学习和交流平台，相信在青年科学家和各方专家的共同努力下，具身智能必将为人类社会带来更加美好的未来。扎根工业，面向服务 埃夫特作为国产机器人龙头企业，除了拥有坚实的机器人技术积累，广泛的客户群体，最重要的是对实际制造场景对于自动化和智能化的需求有着深入的理解，目前埃夫特正积极整合机器人与人工智能领域顶级技术和人才资源，实现在智能机器人卡位，推动智能机器人技术的真正的突破与商业落地，同时将智能化技术从工业应用迁移到服务场景，将业务类型从To B的工业机器人拓展到To C的服务机器人，距埃夫特研发出第一台工业机器人已隔16年，16年后埃夫特再启程！ 埃夫特董事长兼总经理游玮发言     

2020年8月，习近平总书记在安徽考察时强调，坚持改革开放，坚持高质量发展，在构建新发展格局中实现更大作为，在加快建设美好安徽上取得新的更大进展。牢记殷殷嘱托，四年来，安徽锚定“三地一区”战略定位，统筹抓好科技创新、产业发展、改革开放、绿色转型等一揽子重点任务，乘势而上、开拓奋进，综合实力已经迈入了全国十强行列。近日，埃夫特智能装备股份有限公司董事长兼总经理游玮博士接受了安徽电视台的采访，就企业近四年来销量增长、技术进步等方面，以及新产品的开发背景等发展状况，分享了见解与未来规划。游玮博士在接受采访时介绍道，2020年8月，习近平总书记来安徽考察，当时芜湖埃夫特智能装备股份有限公司在安徽创新馆向习近平总书记展示了一款轻型桌面机器人。由于当时国产工业机器人的供应链还较为薄弱，并不完善，比如缺少大负载的精密减速机和高性能伺服电机，另外在机器人控制算法中，特别是振动抑制这部分也存在很大的“短板”，所以当时埃夫特还未能生产出更高端的大负载工业机器人产品。补齐“短板”，是这些年政府和企业重点在做的事情。当地园区加强“双招双引”，持续完善产业配套；埃夫特公司则在正向开发、产学研合作、上下游协同创新上发力，攻下自主研制生产关键核心零部件的一道道难关。2024年7月，通过坚持不懈的努力，埃夫特正式推出了负载300公斤的大负载工业机器人，拼好了战略规划重要的一块“拼图”。游玮博士回顾道：“2020年8月习近平总书记在安徽考察时强调，要提升产业链供应链稳定性和现代化水平，指引我们这四年来一定要打透机器人产业链核心部件这一环节，实现关键核心部件的100%自主可控。”坚持自主创新，走难而正确的路。埃夫特是一家专注于工业机器人产业的高科技公司。公司坚持产品正向研发和自主创新，为实现智造智能机器人，解放人类生产力的使命不懈奋斗。

2024年7月22日，埃夫特智能装备股份有限公司“非凡之力”ER300系列大负载机器人新品发布会正式举行，发布会同步埃夫特官方视频号、MM现代制造、机器人大讲堂和机器人技术与应用等多个平台。本次发布会详细介绍了ER300系列大负载新品卓越的性能和丰富的应用场景，向用户展现了埃夫特强大的产品研发和应用能力。这款新品的非凡之处不仅是埃夫特技术实力的集中体现，更代表着埃夫特对国产机器人赛道的坚定信念和不懈追求。自主正当时，吾辈应努力埃夫特智能装备股份有限公司通用产品线总裁党进博士以“决战高峰，自主大负载机器人”为题拉开了“非凡之力”新品发布会的精彩序幕。党进博士回首往事，埃夫特创业之初就定下了以国际一线品牌机器人为标杆，立志向大负载机器人这座高峰发起挑战，这份执着持续激励着埃夫特人不断前行，奋发图强。“非凡之力”埃夫特ER300系列大负载机器人新品ER300系列有6个基础型号可供选择，手腕可搬运质量150kg~300kg，工作半径覆盖2.7m~3.2m，广泛应用于汽车、光伏、锂电、金属加工、食品饮料、卫浴陶瓷等行业的大负载使用场景，在汽车行业适用于白车身点焊、涂胶、FDS、螺柱焊、辊边等高要求的工艺场景。“非凡之力”埃夫特ER300系列大负载机器人新品ER300系列有6个基础型号可供选择，手腕可搬运质量150kg~300kg，工作半径覆盖2.7m~3.2m，广泛应用于汽车、光伏、锂电、金属加工、食品饮料、卫浴陶瓷等行业的大负载使用场景，在汽车行业适用于白车身点焊、涂胶、FDS、螺柱焊、辊边等高要求的工艺场景。其疾如风末端最大速度3m/s，配合埃夫特TOPP轨迹规划算法，使机器人运行过程中达到更好的加减速性能，助力机器人综合节拍提升。其徐如林重复定位精度达到±0.05mm，采用齿隙自补偿功能的齿轮传动方案，有效克服机器人长期运行中因齿轮磨损而导致的精度下降难题，确保ER300系列长期、可靠的高性能表现，助力客户实现高质量生产。攻略如火通过采用多目标优化，全面且均衡地提升ER300整体性能，具有良好的动态性能，轻松应对300kg大负载挑战。不动如山优化的结构设计，有效提升机器人惯量和整体刚性，配合主动抑振算法，在打磨、涂胶等应用中实现更优异的运动稳定性和加工质量。IDE智能化编程平台支持用户场景的3D仿真，离线编程功能，满足不同编程人员智能化信息需求，构建用户工艺包软件开发平台。白车身焊装机器人完整工艺包&软件功能PDPS EFORT OLP&RCS的支持1.埃夫特全系机器人全面支持工艺规划仿真软件（PDPS）；2.PDPS EFORT OLP可批量导出埃夫特机器人轨迹程序；3.匹配埃夫特RCS机器人软件包，可1:1输出埃夫特机器人实时运行节拍，便于验证工位和产线节拍。伺服点焊工艺包1.支持携枪焊、固定焊、切换焊的定义配置；2.点焊工艺配置界面友好易用；3.具备漏件检测、多件检测报警功能，有效提升零部件点焊工况的质量管控；4.焊钳压力可精准控制在±2%范围内。伺服涂胶工艺包1. 便捷的胶枪定义、工具中心点(TCP)速度灵活的配置；2. 涂胶速度与机器人末端工具中心点(TCP)速度动态匹配，准确定位开关枪位置，杜绝漏胶和堆胶现象、保证涂胶的平顺性、点胶间隙均匀；3. 在300mm/s~800mm/s 工具中心点（TCP）速度下涂胶轨迹偏差<1.4mm。抓具（手）功能包1. 抓具阀岛、阀片具备独立控制；2. 便捷的抓具阀岛信号自由定义；3. 无需编写抓具控制逻辑程序，直接使用机器人提供的指令，即可灵活控制抓具夹紧单元。切换功能包1. 支持多抓具的工具切换；2. 支持多焊钳的工具切换。对于埃夫特来说，此时此刻我们突破了自我，站在了一个新的高度。但同时也树立更长远的目标。未来埃夫特机器人家族将更加壮大，推出更多优秀的产品及工艺软件包，全面走向工业机器人的国产替代；不忘初心、勇攀高峰，谢谢大家！

2024年5月31日，“第十四届中国国际机器人高峰论坛暨第十届恰佩克颁奖仪式”在芜湖圆满闭幕。这场行业盛会汇聚了中国机器人行业众多翘楚，共同探讨了行业的发展趋势，并见证了行业内优秀企业的辉煌时刻。在众多优秀竞争者中，埃夫特智能装备股份有限公司凭借其卓越的品牌实力和行业影响力，荣获“2024年度卓越品牌”奖。这一荣誉不仅是对埃夫特多年来不懈努力的肯定，更是对其在机器人及智能制造领域取得的显著成就的认可。恰佩克奖作为国内机器人领域最具权威和影响力的奖项之一，自设立以来便以其严格的评选标准和公正的评审流程，成为行业内的标杆。此次参选企业均来自全国机器人产业链的上下游，经过层层筛选和激烈角逐，埃夫特公司脱颖而出，展现了强大的竞争力和行业影响力。 埃夫特公司以“智造智能机器人，解放人类生产力”为使命，自成立之初，便以前瞻性的战略眼光和不懈的技术追求，致力于机器人及智能制造领域的发展。通过不断引进和吸收全球自动化领域的先进技术和管理经验，埃夫特公司已经形成了从机器人核心零部件到整机再到高端系统集成的全产业链协同发展格局。埃夫特以持续的创新力和卓越的产品品质，赢得了行业的广泛赞誉。其专注、专业的态度和对技术创新的执着追求，使埃夫特公司逐步成长为国内知名的机器人产品提供商，为众多行业提供了高效、可靠的机器人产品及解决方案。

近日，首批长三角国际品牌创新案例发布暨长三角品牌国际化发展研讨会在上海举办。埃夫特智能装备股份有限公司提交的《埃夫特光伏电池领域高性能插片应用》案例入选首届长三角国际品牌创新案例。 光伏电池片的插片技术，无论是在PERC电池还是TOPCon等先进电池制造流程中，都占据着至关重要的地位。埃夫特公司通过正向设计思维，深入调研实际应用中的难点与痛点，成功研发了具备高节拍、高精度、高稳定性以及高防护性能的插片机器人，以满足现代光伏电池制造行业对高效、精准和可靠性的高标准需求。光伏是绿色能源，因为它们不会产生温室气体或有害废物。随着全球对环境保护越来越重视，光伏发电的应用也越来越广泛。根据联合国气候变化框架公约，光伏行业每年可产生约7万亿瓦特的电力，这些电力可以满足全球约70%的家庭、企业和政府的需求。光伏行业的快速发展推动了光伏技术和材料的进步，而其所带来的环境和经济效益也逐渐凸显。如今，光伏行业已成为全球能源领域中增长最快、最具潜力和最具成本效益的领域之一。薄薄的光伏电池片看似简单，实则是复杂的多层结构。要完成从最基础的硅材料到最终的光伏电池组件的蜕变大致要经过工业硅、多晶硅、硅片、电池片、组件等主要工艺流程，上百道工序加工制成。高昂的制造成本一度成为光伏推广缓慢的主要原因。下游应用的困境推动上游的光伏及设备生产企业不断改善工艺，提升生产效率和良品率从而降低生产成本。    埃夫特光伏插片应用创新做法和过程PECVD镀膜是光伏电池片加工的核心工艺。硅片存储在石墨舟中通过输送轨道进入PECVD设备端口，埃夫特ER15-1400机器人在收到石墨舟到位的传感器信号之后，使用特殊的气动夹具准确地在石墨舟和进料机构之间取出、插入硅片。要达成更高的生产效率，这个看似简单的“上下料”动作就要在最短循环时间内完成并确保已完成大部分工艺的昂贵硅片完好无损，这将面临诸多挑战：●产线布局紧凑、设备内部运动空间受限，需要更灵活的姿态；●硅片薄而脆，极易碎裂，需要更精准的定位精度和平稳性；●高洁净工作环境对设备的防护等级有更高的要求。机器人在插/取操作过程中直接触碰硅片，稍有差池就会前功尽弃，这对插片机器人的工作节拍、稳定性和精度提出了更高的要求。由于中国工业机器人起步较晚，国内企业在机器人核心技术积累和应用经验方面相对薄弱，所以国产光伏厂家在这个环节曾一度依赖国际知名机器人厂商的进口产品。埃夫特从2017年正式将机器人卖入光伏行业，目前光伏行业也是埃夫特机器人出货量最大的行业，在部分工艺段埃夫特的占有率接近80%，这得益于我国在光伏行业处于全球领导者地位，龙头企业都是中国企业，光伏行业对于成本的极致追求使得光伏行业的设备国产化率在不断提升，光伏行业对国产设备包容度非常高，至少会给国产设备商测试和验证的机会。在2023年之前，光伏行业的机器人仅最后一个插片工艺段没有实现国产，所谓插片是将几十片硅片插入石墨舟的几十个槽内，需要机器人做到“准和稳”，石墨舟内硅片与卡槽之间的间隙细如发丝，稍有偏差，就会在硅片表面产生刮擦，影响良率。在埃夫特没进入这个工艺段之前，用的都是国外机器人。埃夫特决定攻占这最后的堡垒，要获取客户订单的方式很直接，就是和国外产品直接进行PK。埃夫特和某国外头部机器人厂家在国内某光伏龙头企业现场，各自优化各自的机器人，双方经过近三个月的时间交替提升速度和良率指标，最后双方都达到了极限，这个极限下双方居然是一样的速度和一样的良率，当然埃夫特的价格更低，所以顺理成章地获得了这个订单。虽然最后的提升的结果是一样的，但是客户却感受到了两者的区别，一是埃夫特的机器人迭代速度更快，虽然单次提升幅度不大，但几乎每天都有提升，但凡只要对手超越了埃夫特的指标，埃夫特马上就能快速反超。而国外竞争对手只有在经过一定时间后才会有所迭代和提升。另外一个区别是埃夫特会主动去询问客户的需求，看是否需要再次提升，而国外品牌是被动的，只有到被埃夫特反超很多时才会有所反应。这里面的本质原因是埃夫特研发团队就在国内，甚至就在现场，而竞争对手在国外，很多底层软件的优化需要把需求传导欧洲才能完成，这就是贴近市场的优势，另外埃夫特研发团队可以不分二十四小时，没有假期连轴冲刺，这就是中国速度，这就是从单纯的人口红利过渡到了工程师红利阶段！ 埃夫特光伏插片应用创新成果埃夫特高性能插片机器人在外形上采用全封闭式设计，关节采用独特的双密封技术，手腕部分达到IP67的防护等级，在插片应用中满足了对机器人高轨迹精度、高绝对精度、高运动速度、高防护等级的使用需求以及0.15mm厚度电池片在搬运过程中无隐裂伤痕、高良品率的需求，打破行业国外垄断的壁垒。 埃夫特当前的发展蓝图主要围绕智能工业机器人产品的核心技术、质量控制和成本控制展开。公司致力于集中资源，实现重点领域的突破，抓住国产替代的宝贵机遇，稳步扩大市场占有率。为此，公司明确了五大核心市场：光伏、3C电子、锂电、金属加工以及汽车及汽车零部件行业，将重点推进焊接、喷涂等关键应用场景的开发，力求在这些领域中取得显著进展。在研发方面，公司将重点聚焦于平台产品和战略应用，集中研发资源于机器人技术平台，以打造更为先进、高效的产品。同时，持续推动核心零部件的国产化率、自主化率，在降低成本的同时提高产品的竞争力。此外，公司还将加强产品质量管控，通过提升管控机制和手段，确保产品质量始终保持在行业领先水平。在全球市场拓展方面，埃夫特依托已初步建立的遍布全球的客户和生产体系，持续推进客户多元化，将机器人产品打入国际市场，扩大公司在全球范围内的影响力。中长期埃夫特的企业愿景是智造智能机器人，解放人类生产力。力争将公司打造成中国工业机器人行业第一品牌，同时成为全球工业机器人第一梯队企业。 

今年全国两会期间，新质生产力一词频频出现在各大媒体和政府工作报告中，这个令人耳目一新的原创性概念被视为推动中国经济高质量发展的重要支点。探索“新质生产力”埃夫特驱动产业升级与创新发展新质生产力，最终落脚点还在生产力。在当今工业领域，工业机器人正成为驱动产业升级与创新发展的核心动力。新质生产力不仅代表了技术的革新与突破，更体现了企业在面对市场变革时的敏锐洞察与积极应对。埃夫特是国家首批专精特新“小巨人”企业，以“智造智能机器人，解放人类生产力”为使命，围绕驱控自主化、依托产品平台化、聚焦应用纵深度，不断发掘自身潜力，以新技术、新产品、新应用，为千行百业赋能创新源动力。光伏电池领域高性能插片应用战略性新兴产业和未来产业是形成新质生产力的主阵地，新质生产力是支撑战略性新兴产业和未来产业创新发展的动力来源。光伏行业的技术进步是助力实现“双碳”目标的重要绿色生产力，每一次技术变革都助推了绿色生产力升级。光伏产业科技创新是新质生产力在能源及能源装备领域的核心落脚点。薄薄的光伏电池片看似简单，实则是复杂的多层结构。要完成从最基础的硅材料到最终的光伏电池组件的蜕变大致要经过工业硅、多晶硅、硅片、电池片、组件等主要工艺流程，上百道工序加工制成。埃夫特光伏插片机器人在某国内光伏产线应用实拍“插片”是电池片生产中技术门槛较高的环节之一，由于电池片易碎、易被污染等特性，对机器人的精度、速度与可靠性都有着极高的要求。电池片与定位卡槽之间间隙是0.2mm，考虑到夹具工装误差，需要机器人保证不超过0.15mm的轨迹重复性误差。埃夫特基于自主化驱控平台，开发了TMove、振动抑制、速度前瞻运控、动力学前馈等一系列共性核心算法，有效地提升了机器人运动节拍和稳定性，让机器人在插片应用中满足8200pcs/小时的目标产能节拍。而高洁净、高良品率的电池片生产要求，又要求机器人需要高防护等级，埃夫特通过本体关节独有的双密封技术，手腕部分防护等级为IP67，既能有效避免内部润滑剂的泄漏造成损失，又能保证机器人使用寿命不受机台运行过程中酸化液影响。钢结构智能焊接生产应用钢结构智能焊接工艺流程钢结构焊接工程量巨大、焊接环境恶劣、大型构件作业风险高、焊接劳动强度大，同时，建筑钢结构构件重复率低、非标件多、节点形式复杂、板材厚度大，传统的自动化焊接设备很难高效地应用起来。埃夫特依托自主化控制系统，涵盖从软件开发工具包（SDK），到融合3D视觉、激光、仿真编程、焊接工艺专家库等全方位的技术，同时依托埃夫特稳定的弧焊高级工艺包，可实现接触寻位、电弧跟踪、多层多道等功能，进而实现无需人工编程示教的智能焊接解决方案。整个方案机器人示教操作工作量降低95%，实现了机器人焊接由“机器人焊接自动化”转变为“机器人焊接智能化”。该智能焊接方案应用，充分结合钢结构行业场景，智能焊接机器人的应用解决了高强度、高风险、高重复的“三高”工作，同时无需用户进行复杂的机器人编程操作。1人可同时操作4台设备，提高生产效率，保障企业生产安全，降低企业成本，大幅提升了生产质量与效益。钢结构智能焊接方案应用喷涂机器人AXPS视觉系统家具喷涂应用AXPS视觉系统工作流程家具喷涂具有人工成本高、机器人使用门槛高、油漆损耗高的“三高”特性。油漆工为高危有害职业，优秀的熟练技工更是少之又少，人工成本较高。免编程喷涂机器人可以替代人工进行危险、繁重、重复的喷涂工作，使工人从高危险、高强度的劳动环境中解放出来，降低企业的用工成本。喷涂机器人是工业机器人细分领域的产品，要使用喷涂机器人进行喷涂作业需要结合丰富的喷涂工艺经验和机器人编程技术水平，因此具有较高的专业性。埃夫特构建了AXPS（Automatic X Painting System）系统，细分为ADPS（Automatic Door Painting System）和AWPS（Automatic Window Painting System），能分别用于平板类的门、窗工件的喷涂，以及解决外形多样、轮廓复杂工件的扫描编程问题。通过AXPS视觉系统，机器人可以应用激光视觉传感器自动扫描不同工件的位置和形状，并根据实际视觉相机扫描的空间轮廓自动生成喷涂程序。喷涂工艺复杂多样，喷涂机器人能否做好应用的核心还取决于对各个行业不同工艺需求的理解。值得一提的是，由于AXPS视觉系统积累了三十年来大量历史工艺数据和应用案例，不同于传统的视觉识别，除了能生成程序轨迹外，还能直接匹配喷涂实施工艺参数，实现毫秒级的轨迹生成、秒级的程序加载，全过程无需人工进行干预，效率、实用性和可靠性在业内领先，真正做到了大幅降低喷涂机器人的使用难度，提高喷涂机器人的编程效率。埃夫特喷涂机器人前端可以直接集成齿轮泵和换色阀，有效改善喷漆管路的延迟性，能够精确控制喷枪的启动和关闭，减少油漆用量，企业降低生产成本的同时提高环保效益，为企业创造更多价值。AXPS系统在某家具厂应用实拍