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徐州某新能源汽车焊装生产线

项目设计节拍为25JPH,两平台四车型共用自动化线。


下部线三大件通过EMS传输至自动化线体,机器人通过抓手抓取件涂胶后在线体上组拼,主线线体上均通过APC机器人抓具上件,采用高速辊床通过滑撬传输,为确保每工位产能平衡,使用物流仿真软件都各工位进行产能平衡分析,无瓶颈工位产生,确保生产节拍与规划节拍符合。


主线合拼采用CUBO GATE形式,车身三维空间内空间位置可靠定位,车身焊接精度可充分保证,预留多车型混线或批量生产侧围夹具切换库位。


滚边岛采用一体化钢平台组装形式,避免日后基础变化而需重新调整机器人轨迹,并设置四工位转台,可实现涂胶、上件、合拼、滚边同时进行,胎膜可根据产能需要柔性切换,滚边机器人利用高。


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